半導体製造、光学、高度医薬品など、最も厳しい基準が適用される環境では、ワイプ自体の清浄度が不十分な場合、汚染源となることがよくあります。「低リント」であるだけでは、ISOクラス3または4の完全性を維持するにはもはや不十分です。主な懸念事項は、化学プロセスや繊細なコーティングを妨げる可能性のある非揮発性残留物（NVR）とイオンレベルに移行します。当社のプレミアムラインの クリーンルームワイプ は、この需要に対応するために特別に設計されています。まず、強度と最小限の粒子発生を考慮して選択された、ダブルニットポリエステルなどの連続フィラメント材料から始めます。重要なのは、エッジをレーザーシールまたは超音波シールで処理し、繊維を融着させて、積極的な拭き取り中のほつれや粒子の放出をゼロにすることです。
真の純度は製造プロセスで達成されます。当社のワイプは、ISOクラスのクリーンルーム内で、超純粋な脱イオン水システムで複数回洗濯されます。この厳格なプロセスにより、残留化学物質、塩、および微粒子が生地から除去され、マイクロエレクトロニクスに必要な超低NVRおよび低イオン仕様が達成されます。ユーザーにとって、材料の選択はタスクに合わせる必要があります。たとえば、繊細な表面のクリーニングには柔らかいニットワイプが必要ですが、より過酷な環境では、一般的な機器の拭き取りには、より頑丈な不織布ポリセルロースブレンドが許容される場合があります。IEST規格（IEST-RP-CC-004.3など）に準拠して検証されたワイプに投資することで、清掃ツールが環境の高い歩留まり要件と互換性があり、微小汚染から敏感な製品を保護できます。
